過等離子清洗的產品或材料，如何來判斷其處理效果呢？ 除了大家熟知的水滴角（接觸角）測試儀、達因筆，還有沒有其他方法呢？
1、水滴角測試
水滴角測試是測試等離子體對產品有無處理效果的方法之一，水滴角測試可以體現出等離子對產品處理是否有效果，但不能夠依靠此結果判斷是否已經達到處理要求，特別是在去除Particle的工藝中，水滴角是無法測試出Particle是否被去除的。
水滴角測量儀（接觸角測量儀）
不同材質的產品，等離子處理前和處理后的水滴角是不同的，這取決于被處理材質的分子或組織結構，不同材質其初始表面能是不同的，經等離子處理后其表面發生的反應也不相同，所以處理后的角度也是不統一的，特別是有機材料。
無機材料等離子處理時，其主要作用是清除表面油污、粗化表面等，其他影響因素較少，所以經處理后的表面通常是變化比較大的，如表面光滑清潔，經等離子處理后通常都能達到20°以下。
硅晶圓處理前41.83℃硅晶圓處理后12.54℃
有機材料種類繁多，其分子結構非常復雜，且難以做到統一。比如同樣是PP材質，生產過程中管控不統一，所形成的分子結構也會有所區別，如果添加了不同色母或其他填充物，那么其結構就更復雜了，初始的表面能也會有較大的變化。從以上的舉例中我們也可以看到，不同的材料，其水滴角的初始角度和處理后的角度都是有很大區別的，尤其是一些成分較多的復合材料，其中含F的材料是最難處理的。
水滴角是一種量化處理效果比較簡單的方式，但需要根據被處理產品材質的特點及實際使用要求，制定合理的測試方案，否則會影響正常的工業生產，特別是對于一些被處理產品多樣化的企業，需要根據不同的產品特點制定最佳的測量方案。如是去除Particle的清洗，不建議使用水滴角測試去評測是否清洗干凈，水滴角是無法體現是否去除Particle的，只能判斷出是否提高了表面能，而且需要去除Particle的表面基本都是光滑清潔的表面，等離子處理后水滴角基本都是在20°以下。
注意：水滴角測試需統一每次測試的水滴大小，并確保測試用水無較大變化。
2、達因筆測試（詳見：什么是達因筆，達因筆測試原理及注意事項有哪些?）
達因，表面張力[英dyne]的單位，物體表面能的大小單位，達因值小，物體表面能低，達因值大，物體表面能大，表面能越大，吸附性越好，粘接和涂覆效果越佳；
達因筆可以直接測試物體表面能量的大小，使用方便可靠。
3、SEM掃描
電子掃描電鏡的簡稱，可以將物體表面放大到幾千倍，將分子結構的微觀圖片拍攝出來。
4、紅外線掃描
利用紅外線測試設備，能測試出工件經過等離子處理前后，工件表面極性基團和元素成份組合狀況。
5、拉力（推力）測試
對于用于粘接的產品來講，這種方法是實用也是佳可靠的。
6、高倍顯微鏡觀察法
適用于要求去除Particle的相關產品。
7、切片法
適用于續作切片觀察的行業，例如PCB和FPC加工行業，通過制作切片，利用晶相顯微鏡觀察和測量線路板孔內的刻蝕效果。
8、稱重法
尤其適合檢測等離子對材料表面進行刻蝕和灰化后的效果，主要目的是驗證等離子處理設備的均勻性，這是比較高的指標，一般國內設備均勻性都不夠理想，普樂斯等離子設備用于PCB、FPC等行業可以達到80%左右！
